在MBD模式下產品的生產制造環節將面臨如下挑戰：

1. 制造各部門如何方便獲取和瀏覽所需的設計三維MBD模型，并與設計環節開展有效地并行協作？

2. 如何進行裝配、加工、檢驗等工藝規程的制作？

3. 工人在生產現場如何進行制造、裝配工作？

4. 檢驗人員如何對制造的零部件進行檢驗，確保生產結果的準確性？

5. 其它需要利用傳統二維圖樣的部門如何開展工作？

6. 工藝、工裝、檢驗等業務過程中產生的數據如何得到有效管理？

要解決以上挑戰，需要形成如下領域的解決方案：

1. 提供基于配置的全機DMU管理能力；

2. 提供3D可視化環境下的EBOMàMBOM重構能力；

3. 提供3D可視化環境下的工藝規劃、工藝設計能力及管理能力；

4. 提供與工藝仿真驗證工具的集成能力；

5. 提供3D產品、工藝、資源信息的聯動管理能力；

6. 提供包括豐富語義信息向生產環節的發布能力；

經過多個項目的實施、提煉，形成了3D可視化環境下的工藝規劃、工藝設計及管理模塊，用于提供3D可視化環境下的工藝規劃、工藝設計能力及管理能力。通過該模塊可以實現：

1. 導航式界面填寫工藝信息（工序名稱、編號、描述等）

2. 在3D可視化環境下進行各工序的設計（分配參裝件、工藝資源等）

3. 制作語義豐富的操作描述信息（3D標注，動畫等），并與工序關聯。